Las 5 lecciones claves para la industria de alimentos
Por: Mesa Sectorial de Logística Servicio Nacional de Aprendizaje Sena ejimenez@sena.edu.co
El énfasis actual de la logística está en la distribución, allí y no en el producto se dan cada vez más los valores agregados.
La industria de alimentos puede competir en el mercado y para lograrlo es necesario que desde la logística se coordinen las variables tiempo, espacio, e información para poder garantizar el cumplimiento de los objetivos: entregar el producto de la mejor calidad, en la cantidad estipulada, en el lugar convenido, justo a tiempo, al mejor precio, y con rentabilidad atractiva para la empresa.
Para esto los desarrollos tecnológicos son clave para dar mayor vida útil a los productos, acortar los tiempos de alistamiento y preparación por parte del consumidor, además se debe pensar en mercados globales, hacer investigación y desarrollo del producto, obtención de información sobre preferencias y comportamiento del consumidor, análisis de canales de distribución, y formas eficientes de aplicar la logística en cada uno de los eslabones de la cadena, para lograr ser competitivos.
Los empresarios deben saber que una buena logística tiene en cuenta tres aspectos: el manejo del almacenamiento, la cadena de frio y la distribución, y para esto existen cinco lecciones que no deben descuidarse:
Las mejores prácticas de almacenamiento deben ser estudiadas, analizadas y puestas en práctica sin ninguna restricción. No debe economizarse cuando ello vaya en contra del manejo adecuado de los productos.
El control de la cadena de frio es imprescindible y no debe descuidarse bajo ninguna circunstancia por los impactos sobre la salud, económicos y legales
Los vehículos para el transporte deben adecuarse para el correcto cumplimiento de las normas y el adecuado manejo de los productos. No debe improvisarse en este aspecto, que es de vital importancia. El embalaje adecuado garantiza que se conserven intactas todas las características de los productos, brindando la calidad esperada por parte del cliente y garantizando que no se incurrirá en costos adicionales o devoluciones.
Bajo las circunstancias actuales de control y vigilancia, y los problemas del terrorismo internacional y el narcotráfico, la correcta ejecución al empacar y embalar los productos permitirá pasar los controles aduaneros y otros en el menor tiempo y sin pérdidas o mermas de producto.
También es necesario tener en cuenta la velocidad, que se ha convertido en uno de los puntos más importantes para lograr una logística eficiente, en alimentos una alta rotación es sinónimo de frescura, para lograrlo se requiere interrelación de las áreas de la compañía y un alto grado de integración hacia delante y hacia atrás en la cadena.
Es importante preguntarse sobre el adecuado manejo de la cadena de valor, donde se trata de que todos los actores de la cadena deben actuar teniendo en mente que en cada etapa de la misma debe agregarse valor.
Lo que se debe hacer
• Se deben implementar sistemas de calidad para cada proceso de la cadena de abastecimiento. Para el producto, además de las certificaciones reglamentarias, obtener aquellas que le permitan al consumidor percibir altos estándares de calidad, con lo cual el productor garantiza la inocuidad de sus productos.
• Se deben diseñar empaques llamativos que puedan competir con marcas más posicionadas o de mayor tradición, tanto en el mercado nacional como en el internacional.
• Se debe preferir llevar al mercado productos "al natural", sin químicos, y con valores agregados en materia de nutrición y salud.
Tendencias orgánicas y ecológicas están liderando el mercado.
• De debe desarrollar la cadena de frio para los productos que lo requieran, controlando las condiciones de esta, además de en el almacenamiento y el transporte, en mayoristas, distribuidores y detallistas.
Lo que no se debe hacer
• Manipular los productos como carga suelta, esto puede generar riesgos de daños, maltratos o pérdidas.
• Interrumpir la cadena de frio.
• Manejar inadecuadamente la documentación, especialmente la lista de empaque.
• No utilizar las fichas de carga y descarga (por control de temperatura y punto de ubicación de los productos).
• Reducir costos que afecten la calidad y manejo de los productos • Dejar de considerar las normatividades nacionales e internacionales.
• No se debe hacer diversificación de productos para llegar al gusto de todos los consumidores, a costa de un aumento en los inventarios. Se debe implementar el JIT para contrarrestar ese efecto.
• No se deben permitir roturas de stock pues una venta perdida para la empresa es una venta asegurada para la competencia.
Variables que afectan
Es común que los paros y el clima afecten por temporadas la distribución de los productos, por esto es necesario percatarse y recomendable:
• Tomar siempre acciones proactivas y no reactivas, ejecutando planes de contingencia.
• Tener un esquema logístico suficientemente flexible para lograr cambios, sin alterar el flujo de los productos en el mercado.
• Contemplar de antemano las alternativas para la logística de cada producto, y sus incidencias en costos y tiempos. El acceso a los modos de transporte tiene aquí particular importancia.
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